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液氮冷凍和保質(zhì)粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產(chǎn)品已經(jīng)凝固，也就是說它們中的水分大部分已經(jīng)結(jié)冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優(yōu)點。變壓吸附制氮機的特點：可靠性高：不僅可以實行自動切換，流量，純度自動調(diào)節(jié)，達到真正無人操作，而且還具有流量過低，純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產(chǎn)品，并有二次報警系統(tǒng)。制氮機通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當(dāng)間歇性氮氣裝載或空氣分離設(shè)備被修復(fù)時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機的特點：1.鋒華獨到的分子篩裝填技術(shù)和好的總體設(shè)計，在制氮濃度和產(chǎn)氣量相同時耗電量省，運行成本低。2.回收率佳：采用目前國際性能好的分子篩，結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程，使分子篩發(fā)揮大能效，使氮氣回收率佳。對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結(jié)論：當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應(yīng)采用深冷制氮。

變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi)，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。膜空分制氮原理：當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如氮氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集，從而達到混合氣體分離的目的。氧分子的直徑小于氮分子的直徑，因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此，借助于碳分子篩的氧吸附速率也非?？?，并且吸附在約1內(nèi)達到90％以上。左右，這時吸附主要是氧氣，其余主要是氮氣。

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